מהם התהליכים של בגד מעיצוב ועד ייצור?

הבגד הנפוץאריגה של בדהוא הנול בצורת מעבורת, שבו נוצר החוט דרך קו האורך והרוחב. לארגונו יש בדרך כלל שלוש קטגוריות של שטוח, אריג וסאטן, והארגון המשתנה שלהם (בעבר המודרני, עקב היישום של נול ללא הסעות, האריגה של בדים כאלה אינה משתמשת בצורת מעבורת, אך הבד עדיין אריגת מעבורת). מהרכיב של בד כותנה, בד משי, בד צמר, בד פשתן, בד סיבים כימיים והבדים המעורבים והארוגים שלהם, שימוש בבדים ארוגים בביגוד אם במגוון ואם בהובלת כמות ייצור. בשל ההבדלים בסגנון, בטכנולוגיה, בסגנון ובגורמים נוספים, קיימים הבדלים גדולים בתהליך העיבוד ובאמצעי התהליך. להלן הידע הבסיסי של עיבוד בגד ארוגים כללי.

(1) תהליך ייצור של בגדים ארוגים
חומרי פני השטח לתוך טכנולוגיית בדיקת המפעל, חיתוך ותפירה לחצן חור המנעול, בדיקת בגד גיהוץ אחסון אריזה או משלוח.
לאחר כניסת הבד למפעל יש לבדוק את ספירת הכמות ואת המראה והאיכות הפנימית. רק כאשר הם עומדים בדרישות הייצור, ניתן להפעיל אותם. לפני ייצור המוני, יש לבצע תחילה הכנה טכנית, כולל גיבוש גיליון תהליך, צלחת מדגם וייצור בגד לדוגמה. הבגד לדוגמא יכול להיכנס לתהליך הייצור הבא רק לאחר אישור הלקוח. הבדים נחתכים ותפורים למוצרים חצי מוגמרים. לאחר שחלק מבדי הסעות הופכים למוצרים חצי מוגמרים, בהתאם לדרישות התהליך המיוחדות, יש למיין ולעבד אותם, כגון כביסה של בגד, שטיפת חול בגד, עיבוד אפקט פיתול וכו', ולבסוף, באמצעות תהליך העזר ו תהליך הגמר, ולאחר מכן ארוז ואוחסן לאחר שעבר את הבדיקה.
(2) מטרה ודרישות של בדיקת בד
איכות הבדים הטובים היא חלק חשוב בפיקוח על איכות המוצרים המוגמרים. הבדיקה והקביעה של הבד הנכנס יכולים למעשה לשפר את שיעור האיכות של הלבוש.
בדיקת הבד כוללת גם איכות מראה וגם איכות פנימית. המראה העיקרי של הבד הוא האם יש נזקים, כתמים, פגמי אריגה, הבדל צבע וכדומה. בד שטיפת החול צריך לשים לב גם אם יש פגמים בכביש חול, איטום קפל מת, סדק ועוד פגמים בשטיפת חול. את הפגמים המשפיעים על המראה יש לסמן בסימנים בבדיקה ולהימנע בעת החיתוך.
האיכות הפנימית של הבד כוללת בעיקר התכווצות, יציבות צבע ומשקל (מ', אונקיה) שלוש תכולות. במהלך דגימת הבדיקה, יש לחתוך דגימות מייצגות של זנים שונים וצבעים שונים לבדיקה כדי להבטיח את דיוק הנתונים.
במקביל יש לבדוק גם את חומרי העזר הנכנסים למפעל כמו קצב התכווצות החגורה האלסטית, יציבות ההידבקות של בטנת ההדבקה, מידת החלקות הרוכסן וכו'. חומרי העזר שאינם יכולים לעמוד בדרישות לא יופעל.
(3) זרימת העבודה העיקרית של הכנה טכנית
לפני ייצור המוני, הצוות הטכני צריך קודם כל לעשות עבודה טובה של הכנה טכנית לפני ייצור המוני. הכנה טכנית כוללת שלושה תכנים: גיליון תהליך, יצירת דוגמאות נייר ויצירת בגד לדוגמא. הכנה טכנית היא אמצעי חשוב להבטיח ייצור המוני חלק והמוצר הסופי כדי לעמוד בדרישות הלקוח.
גיליון תהליך הוא מסמך מנחה בעיבוד בגד. היא מציגה דרישות מפורטות לגבי המפרט, התפירה, הגיהוץ, הגימור והאריזה וכו', וכן מבהירה את הפרטים כגון מיקום אביזרי הבגד וצפיפות מסלולי התפירה, ראה טבלה 1-1. כל התהליכים בעיבוד הבגד צריכים להתבצע אך ורק בהתאם לדרישות דף התהליך.
ייצור דוגמאות דורש גודל מדויק ומפרט מלא. קווי המתאר של החלקים הרלוונטיים עולים בקנה אחד במדויק. יש לסמן את מספר הלבוש, החלק, המפרט, הכיוון של מנעולי המשי ודרישות האיכות על הדוגמה, ויש להטביע את החותם המרוכב לדוגמא על מקום השחבור הרלוונטי.
לאחר השלמת גיליון התהליך וניסוח המדגם, ניתן לבצע ייצור של בגדים לדוגמא באצווה קטנה, ולתקן את הפער בזמן בהתאם לדרישות הלקוחות והתהליך, ולפתור את קשיי התהליך, כך שפעולת זרימת ההמונים יכולה להתנהל בצורה חלקה. המדגם הפך לאחד מבסיסי הבדיקה החשובים לאחר הלקוח.

(4) דרישות תהליך חיתוך
לפני החיתוך, עלינו לצייר את ציור הפריקה על פי המדגם. "שלם, סביר וחוסך" הוא העיקרון הבסיסי של הפריקה. דרישות התהליך העיקריות בתהליך החיתוך הן כדלקמן:
(1) נקה את הכמות בנקודת זמן הגרירה, ושם לב כדי למנוע את הפגמים.
(2) עבור קבוצות שונות של בדים צבועים או שטופים בחול יש לחתוך בקבוצות כדי למנוע את תופעת הבדלי הצבע על אותו בגדים. לקיומו של הבדל צבע בבד להפרש הצבע.
(3) בעת פריקת חומרים, שימו לב האם גדילי המשי של הבד וכיוון גדילי הבגד עומדים בדרישות התהליך. עבור בד הקטיפה (כגון קטיפה, קטיפה, קורדרוי וכו') אין לפרוק את החומרים לאחור, אחרת יושפע עומק צבע הלבוש.
(4) עבור הבד המשובץ, עלינו לשים לב ליישור ולמיקומם של הסורגים בכל שכבה, על מנת להבטיח את הקוהרנטיות והסימטריה של הסורגים על הבגד.
(5) חיתוך דורש חיתוך מדויק וקווים ישרים וחלקים. המדרכה לא צריכה להיות עבה מדי, והשכבות העליונות והתחתונות של הבד אינן חתוכות יתר על המידה.
(6) חותכים את הסכין לפי סימן המדגם.
(7) יש לשים לב לא להשפיע על מראה הבגד בעת שימוש בסימון חור החרוט. לאחר החיתוך, יש לספור את הכמות ואת בדיקת הטאבלט, ולצרף לפי מפרט הלבוש, בצירוף מספר אישור הכרטיס, חלקים ומפרטים.
(5) תפירה ותפירה הוא התהליך המרכזי שלעיבוד בגד. ניתן לחלק את תפירת הבגד לתפירה במכונה ותפירה ידנית לפי הסגנון וסגנון המלאכה. בתהליך התפירה והעיבוד של יישום זרימת הפעולה.
היישום של בטנה דביקה בעיבוד בגדים נפוץ יותר, תפקידו לפשט את תהליך התפירה, להפוך את איכות הבגד לאחידה, למנוע עיוותים וקמטים ולמלא תפקיד מסוים בדוגמנות הבגד. סוגי הבדים הלא ארוגים שלו, בדים ארוגים, סריגים כבד הבסיס, השימוש בבטנה דביקה צריך להיבחר בהתאם לבד הבגד ולחלקים, ולתפוס במדויק את הזמן, הטמפרטורה והלחץ, כדי להשיג תוצאות טובות יותר .
בעיבוד של בגדים ארוגים מחברים את התפרים לפי חוק מסוים ליצירת חוט יציב ויפה.
ניתן לסכם את העקבות לארבעת הסוגים הבאים:
1. שרשרת שרשרת עקבות מיתר המיתר עשויה מתפר אחד או שניים. תפר בודד. היתרון שלו הוא שכמות הקווים בשימוש באורך היחידה קטנה, אך החיסרון הוא ששחרור נעילת הקצה יתרחש כאשר קו השרשרת נשבר. החוט של תפר כפול נקרא תפר שרשרת כפול, העשוי מחוט קו מחט וקרס, הגמישות והחוזק שלו עדיפים על חוט הנעילה, ואינם קלים לפיזור בו זמנית. קו שרשרת קו בודד משמש לעתים קרובות בשולי הז'קט, בתפר המכנסיים, בראש דוברה של מעיל חליפה וכו'. קו שרשרת קו כפול משמש לעתים קרובות בתפר של קצה התפר, התפר האחורי ותפר הצד של המכנסיים, החגורה האלסטית וחלקים אחרים עם יותר מתיחה וכוח חזק.
2. עקבות קו הנעילה, המכונה גם עקבות תפר המעבורת, מחוברת על ידי שני תפרים בתפר. לשני קצוות התפר יש צורה זהה, המתיחה והגמישות שלו גרועים, אבל התפר העליון והתחתון קרובים. עקבות תפר הנעילה הליניארית היא עקבות תפר התפר הנפוץ ביותר, המשמשת לעתים קרובות לתפר של שתי חתיכות של חומר תפר. כגון תפירת קצה, שמירת תפירה, שקיות וכן הלאה.
3. עקבות תפר העוטף הוא חוט המוגדר בשולי התפר על ידי סדרה של תפרים. לפי מספר מסלולי התפרים (תפר תפר בודד, תפר תפר כפול... תפר עטיפת שישה תפרים). המאפיין שלה הוא להפוך את הקצה של חומר התפירה עטוף, לשחק את התפקיד של מניעת קצה הבד. כאשר התפר נמתח, יכולה להיות מידה מסוימת של העברה הדדית בין קו פני השטח לקו התחתון, כך שהאלסטיות של התפר טובה יותר, ולכן נעשה בו שימוש נרחב בשולי הבד. תפרים שלושה חוטים וארבעה חוטים הם הבגדים הארוגים הנפוצים ביותר. תפרים של חמישה חוטים ושישה קווים, הידועים גם בשם "מסלולים מורכבים", מורכבים מתפר קו כפול עם תפרים של שלושה קווים או ארבעה חוטים. המאפיין הגדול ביותר שלו הוא החוזק הגדול, שניתן לשלב ולעטוף בו זמנית, על מנת לשפר את צפיפות עקבות התפירה ואת יעילות הייצור של התפירה.
4. עקבות התפר עשויות מיותר משתי מחטים וחוט וו מעוקל זה דרך זה, ולפעמים מתווספים חוט דקורטיבי אחד או שניים מלפנים. המאפיינים של עקבות התפר הם חזקים, מתיחה טובה, תפר חלק, במקרים מסוימים (כגון תפירת תפר) יכול גם לשחק תפקיד כדי למנוע את קצה הבד.
צורת התפירה הבסיסית מוצגת באיור 1-13. בנוסף לתפירה הבסיסית, ישנן גם שיטות עיבוד כמו קיפול ורקמת בד לפי דרישות הסגנון והטכנולוגיה. הבחירה בצפיפות מחט, חוט ומחט בתפירת בגד ארוגה צריכה לקחת בחשבון את הדרישות של מרקם ותהליך של בד הבגד.
ניתן לסווג מחטים לפי "סוג ומספר". על פי הצורה, ניתן לחלק תפרים לסוג S, J, B, U, Y, בהתאמה לבדים שונים, בהתאמה באמצעות סוג המחט המתאים.
עובי התפרים המשמשים בסין נבדל במספר, ודרגת העובי נעשית עבה יותר ויותר עם עליית המספר. התפרים המשמשים בעיבוד בגדים נעים בדרך כלל בין 7 ל-18, ובדי לבוש שונים משתמשים בתפרים שונים בעובי שונה.
באופן עקרוני, בחירת התפרים צריכה להיות באותו מרקם וצבע כמו בד הבגד (במיוחד לעיצוב דקורטיבי). תפרים כוללים בדרך כלל חוט משי, חוט כותנה, חוט כותנה/פוליאסטר, חוט פוליאסטר וכו'. בבחירת תפרים, כדאי לשים לב גם לאיכות התפרים, כמו יציבות צבע, התכווצות, חוזק יציבות וכדומה. יש להשתמש בתפר סטנדרטי עבור כל הבדים.
צפיפות מסלול המחט היא הצפיפות של כף הרגל של המחט, אשר נשפטת לפי מספר התפרים בטווח של 3 ס"מ על פני הבד, ויכולה להתבטא גם במספר החורים בבד 3 ס"מ. צפיפות עקבות מחט סטנדרטית בעיבוד בגד ארוגים.
תפירת הבגדים בסך הכל דורשת מסודרת ויפה, לא יכולה להופיע אסימטריה, עקומה, דליפה, תפר שגוי ותופעות אחרות. בתפירה כדאי לשים לב לדוגמא של השחבור, ולסימטריה. התפר יהיה אחיד וישר, חלק וחלק; המשיק של משטח הבגדים שטוח ללא קמטים וקיפול קטן; התפר במצב טוב, ללא קו שבור, קו צף, וחלקים חשובים כגון קצה הצווארון לא יהיו מחווטים.

(6) אבזם מסמר חור מפתח
חור נעילה ואבזם מסמר בבגדים נעשים בדרך כלל במכונה. אבזם העין מחולק לחור שטוח ולחור עין על פי צורתו, הידוע בדרך כלל כחור שינה וחור עין יונה.
עיניים ישרות נמצאות בשימוש נרחב בחולצות, חצאיות, מכנסיים ומוצרי לבוש דקים אחרים.
עיני הפניקס משמשות בעיקר בז'קטים, חליפות ובדים עבים אחרים בקטגוריית המעילים.
 
חור הנעילה צריך לשים לב לנקודות הבאות:
(1) האם מיקום ה-cingulate נכון.
(2) האם גודל עין הכפתור מותאם לגודל ולעובי הכפתור.
(3) האם פתח הכפתור חתוך היטב.
(4) יש מתיחה (אלסטי) או חומר לבוש דק מאוד, כדי לשקול את השימוש של חור המנעול בשכבה הפנימית של חיזוק בד. התפירה של הכפתור צריכה להתאים למיקום של נקודת החבטה, אחרת הכפתור לא יגרום לעיוות ולהטיית מיקום הכפתור. יש לשים לב גם האם כמות וחוזק קו הסיכות מספיקים כדי למנוע את נפילת הכפתור, והאם מספר האבזם על בגדי הבד העבה מספיק.
(שבע) אנשים חמים משתמשים לעתים קרובות ב"שלוש נקודות תפירה שבע נקודות חמות" להתאמה חזקה חם הוא תהליך חשוב בעיבוד בגדים.
ישנן שלוש פונקציות עיקריות של הגיהוץ:
(1) הסר את הקמטים של הבגדים באמצעות ריסוס וגיהוץ, ולוקח את הסדקים שטוחים.
(2) לאחר טיפול בעיצוב חם, הפוך את מראה הבגד לקווים שטוחים, קפלים וישרים.
(3) השתמש במיומנויות הגיהוץ "החזרה" ו"משיכה" כדי לשנות כראוי את כיווץ הסיבים ואת הצפיפות והכיוון של ארגון בד הבד, לעצב את הצורה התלת מימדית של הבגד, כדי להתאים את עצמו לדרישות הגוף האנושי צורה ומצב פעילות, כך שהבגדים להשיג את המטרה של מראה יפה וללבוש נוח.
ארבעת האלמנטים הבסיסיים המשפיעים על גיהוץ הבד הם: טמפרטורה, לחות, לחץ וזמן. טמפרטורת הגיהוץ היא הגורם העיקרי המשפיע על אפקט הגיהוץ. אחיזת טמפרטורת הגיהוץ של בדים שונים היא הבעיה המרכזית של ההלבשה. טמפרטורת הגיהוץ נמוכה מדי כדי להגיע לאפקט הגיהוץ; טמפרטורת הגיהוץ תגרום לנזק.
טמפרטורת הגיהוץ של כל סוגי הסיבים, אפילו לפי זמן מגע, מהירות תנועה, לחץ גיהוץ, בין אם למצעים, לעובי המצעים ולחות יש מגוון גורמים.
יש להימנע מהתופעות הבאות בגיהוץ:
(1) אורורה וצריבה על פני הבגד.
(2) פני הבגד השאירו אדוות וקמטוטים קטנים ופגמים חמים אחרים.
(3) יש דליפה וחלקים חמים.
(8) בדיקת בגד
בדיקת הבגדים צריכה לעבור את כל תהליך העיבוד של חיתוך, תפירה, אבזם חור המנעול, גימור וגיהוץ. לפני האריזה והאחסון, יש לבצע בדיקה מלאה של המוצרים המוגמרים על מנת להבטיח את איכות המוצרים.
התוכן העיקרי של בדיקת המוצר המוגמר כולל:
(1) האם הסגנון זהה לדגימת האישור.
(2) האם המידה והמפרט עומדים בדרישות גיליון התהליך והבגדים לדוגמה.
(3) האם התפר תקין, והאם התפירה היא בגדים מסודרים ושטוחים.
(4) הלבוש של בד הרצועה בדוק אם הצמד נכון.
(5) האם פתיל משי הבד תקין, האם אין פגמים על הבד, שמן קיים.
(6) האם יש בעיה של הבדל צבע באותו לבוש.
(7) האם הגיהוץ טוב.
(8) האם בטנת ההדבקה יציבה, והאם קיימת תופעת חדירת דבק.
(9) האם ראש החוט תוקן.
(10) האם אביזרי הלבוש שלמים.
(11) האם סימן המידה, סימן הכביסה וסימן המסחר על הבגד תואמים את תכולת הסחורה בפועל, והאם המיקום נכון.
(12) האם הצורה הכללית של הלבוש טובה.
(13) האם האריזה עומדת בדרישות.
(9) אריזה ואחסון
ניתן לחלק את אריזת הבגדים לשני סוגים של תלייה ואריזה, המחולקת בדרך כלל לאריזה פנימית ואריזה חיצונית.
אריזה פנימית מתייחסת לחלק אחד או יותר של לבוש לתוך שקית גומי. מספר התשלום וגודל הבגד צריכים להיות תואמים לאלו המסומנים על שקית הגומי, והאריזה צריכה להיות חלקה ויפה. יש לארוז כמה סגנונות לבוש מיוחדים עם טיפול מיוחד, כגון בגדים מעוותים שיארזו בצורה של סחוט, כדי לשמור על סגנון העיצוב שלו.
האריזה החיצונית ארוזה בדרך כלל בקרטונים, על פי דרישות הלקוח או הוראות גיליון התהליך. צורת אריזה היא בדרך כלל קוד מעורב בצבע מעורב, קוד עצמאי בצבע יחיד, קוד מעורב בצבע אחד, קוד עצמאי בצבע מעורב ארבעה סוגים. בעת האריזה, עלינו לשים לב לכמות המלאה ולשילוב הצבע והגודל המדויק. צחצחו את סימן הקופסה על הקופסה החיצונית, תוך ציון הלקוח, יציאת המשלוח, מספר הקופסה, הכמות, המקור וכו', והתוכן תואם את הסחורה בפועל.