מהם התהליכים של פריט לבוש, החל מעיצובו ועד לייצורו?

הבגד הנפוץבד אריגהנול הוא בצורת מעבורת, שבו נוצר החוט באמצעות קווי אורך ורוחב מדורגים. הארגון שלו מתחלק בדרך כלל לשלוש קטגוריות: שטוח, טוויל וסאטן, והארגון שלהם משתנה (בעידן המודרני, עקב השימוש בנול ללא מעבורת, אריגת בדים כאלה אינה משתמשת בצורת מעבורת, אלא הבד עדיין אריגת מעבורת). מבד כותנה, בד משי, בד צמר, בד פשתן, בד סיבים כימיים ובדים מעורבבים וארוגים שלהם, השימוש בבדים ארוגים בבגדים הוא במגוון או בכמות הייצור המובילה. בשל ההבדלים בסגנון, בטכנולוגיה, בסגנון וגורמים אחרים, ישנם הבדלים גדולים בתהליך העיבוד ובאמצעי התהליך. להלן הידע הבסיסי של עיבוד כללי של בגדים ארוגים.

(1) תהליך ייצור של בגדים ארוגים
חומרי שטח עוברים לטכנולוגיית בדיקת מפעל, חיתוך ותפירת כפתורי חור מנעול, גיהוץ בדיקת בגדים, אחסון או משלוח של אריזות.
לאחר כניסת הבד למפעל, יש לבדוק את ספירת הכמות, את המראה ואת האיכות הפנימית. רק כאשר הם עומדים בדרישות הייצור ניתן להפעיל אותם. לפני ייצור המוני, יש לבצע תחילה הכנה טכנית, כולל ניסוח גיליון תהליך, לוח דגימה וייצור בגד לדוגמה. בגד הדגימה יכול להיכנס לתהליך הייצור הבא רק לאחר אישור על ידי הלקוח. הבדים נחתכים ותופרים למוצרים מוגמרים למחצה. לאחר שחלק מבדי ההסעה הפכו למוצרים מוגמרים למחצה, בהתאם לדרישות התהליך המיוחדות, יש למיין ולעבד אותם, כגון שטיפת בגדים, שטיפת חול בגדים, עיבוד אפקט פיתול וכו', ולבסוף, לעבור תהליך עזר ותהליך גימור, ולאחר מכן לארוז ולאחסן לאחר שעבר את הבדיקה.
(2) מטרת בדיקת הבד ודרישותיה
איכות הבדים הטובים היא חלק חשוב בבקרת איכות המוצרים המוגמרים. בדיקה וקביעת איכות הבד הנכנס יכולים לשפר ביעילות את רמת האיכות של הבגדים.
בדיקת הבד כוללת גם את איכות המראה וגם את האיכות הפנימית. המראה העיקרי של הבד הוא האם יש נזקים, כתמים, פגמי אריגה, הבדלי צבע וכן הלאה. בבד שטיפת החול יש לשים לב גם האם יש פגמים של כביש חול, קיפול מת, סדקים ופגמים אחרים של שטיפת חול. יש לסמן פגמים המשפיעים על המראה בבדיקה ולהימנע מהם בעת החיתוך.
האיכות הפנימית של הבד כוללת בעיקר את הצטמקות, עמידות הצבע ומשקל (מ"ל, אונקיה) של שלושה מרכיבים. במהלך הדגימה, יש לחתוך דגימות מייצגות של זנים וצבעים שונים לצורך בדיקה על מנת להבטיח את דיוק הנתונים.
במקביל, יש לבדוק גם את חומרי העזר הנכנסים למפעל, כגון קצב הצטמקות החגורה האלסטית, יציבות ההדבקה של ריפוד הדבק, מידת החלקות של הרוכסן וכו'. חומרי עזר שלא יעמדו בדרישות לא יופעלו.
(3) תהליך העבודה העיקרי של הכנה טכנית
לפני ייצור המוני, על הצוות הטכני לבצע תחילה עבודה טובה של הכנה טכנית לפני ייצור המוני. ההכנה הטכנית כוללת שלושה תכנים: גיליון תהליך, נייר להכנת דוגמיות וייצור דוגמיות של בגד. הכנה טכנית היא אמצעי חשוב להבטחת ייצור המוני חלק והמוצר הסופי יעמוד בדרישות הלקוח.
גיליון תהליך הוא מסמך מנחה בעיבוד בגדים. הוא מציג דרישות מפורטות לגבי המפרטים, התפירה, הגיהוץ, הגימור והאריזה וכו', וגם מבהיר פרטים כגון מיקום אביזרי הבגד וצפיפות מסלולי התפירה, ראה טבלה 1-1. כל התהליכים בעיבוד הבגד צריכים להתבצע אך ורק בהתאם לדרישות גיליון התהליך.
ייצור הדגימה דורש גודל מדויק ומפרטים מלאים. קווי המתאר של החלקים הרלוונטיים תואמים במדויק. יש לסמן את מספר הבגד, החלק, המפרט, כיוון נעילת המשי ודרישות האיכות על הדגימה, ויש להחתים את חותם הדגימה המורכב במקום החיבור הרלוונטי.
לאחר השלמת גיליון התהליך וניסוח הדגימה, ניתן לבצע ייצור של דגימות בגדים בקבוצות קטנות, ולתקן את הפער בזמן בהתאם לדרישות הלקוחות והתהליך, ולפתור את קשיי התהליך, כך שניתן יהיה לבצע את פעולת זרימת המסה בצורה חלקה. הדגימה הפכה לאחד מבסיסי הבדיקה החשובים לאחר הלקוח.

(4) דרישות תהליך החיתוך
לפני החיתוך, עלינו לצייר את שרטוט הפריקה בהתאם לדוגמה. "שלם, סביר וחסכוני" הוא העיקרון הבסיסי של הפריקה. דרישות התהליך העיקריות בתהליך החיתוך הן כדלקמן:
(1) יש לפנות את הכמות בנקודת זמן הגרירה, ולשים לב כדי למנוע פגמים.
(2) עבור קבוצות שונות של בדים צבועים או שטופים בחול, יש לחתוך אותם בקבוצות כדי למנוע תופעת הבדלי צבע על אותו בגד. קיומם של הבדלי צבע בבד עלול לגרום לפליטת הבדלי צבע.
(3) בעת פריקת החומרים, יש לשים לב האם גדילי המשי של הבד וכיוון גדילי הבגד עומדים בדרישות התהליך. עבור בד קטיפה (כגון קטיפה, קטיפה, קורדרוי וכו'), אין לשחרר את החומרים לאחור, אחרת עומק צבע הבגד יושפע.
(4) עבור בד משובץ, עלינו לשים לב ליישור ולמיקום של הסורגים בכל שכבה, על מנת להבטיח את הקוהרנטיות והסימטריה של הסורגים על הבגד.
(5) חיתוך דורש חיתוך מדויק, וקווים ישרים וחלקים. אסור שהמדרכה תהיה עבה מדי, והשכבות העליונות והתחתונות של הבד לא יהיו חתוכות יתר על המידה.
(6) חתוך את הסכין בהתאם לסימן המדגם.
(7) יש לשים לב שלא לפגוע במראה הבגד בעת שימוש בסימון חור חרוט. לאחר החיתוך, יש לספור את הכמות ובדיקת הטבליות, ולארוז אותן בהתאם למפרט הבגד, כאשר מספר אישור הכרטיס, החלקים והמפרטים מצורפים.
(5) תפירה ותפירה היא התהליך המרכזי שלעיבוד בגדיםניתן לחלק את תפירת הבגדים לתפירה במכונה ותפירה ידנית בהתאם לסגנון ולסגנון היצירה. בתהליך התפירה והעיבוד של יישום זרימת הפעולה.
השימוש בבטנה דביקה בעיבוד בגדים נפוץ יותר, תפקידה לפשט את תהליך התפירה, להפוך את איכות הבגדים לאחידה, למנוע עיוות וקמטים, ולמלא תפקיד מסוים בעיצוב הבגדים. סוגי הבדים הלא ארוגים, בדים ארוגים וסריגים משמשים כבסיס לבדים, יש לבחור את השימוש בבטנה דביקה בהתאם לבד ולחלקי הבגד, ולבחור במדויק את הזמן, הטמפרטורה והלחץ, על מנת להשיג תוצאות טובות יותר.
בעיבוד בגדים ארוגים, התפרים מחוברים על פי חוק מסוים ליצירת חוט יציב ויפה.
ניתן לסכם את המעקב לארבעה סוגים הבאים:
1. עקבת שרשרת עקבת שרשרת עשויה מתפר אחד או שניים. תפר בודד. יתרונה הוא שכמות הקווים המשמשים באורך היחידה קטנה, אך החיסרון הוא ששחרור נעילת הקצה יתרחש כאשר קו השרשרת נשבר. חוט התפר הכפול נקרא תפר שרשרת כפול, העשוי מחוט מחט וקרס, גמישותו וחוזקו טובים יותר מחוט הנעילה, ואינו קל לפיזור בו זמנית. עקבת שרשרת בקו יחיד משמשת לעתים קרובות במכפלת הז'קט, תפר מכנסיים, ראש דוברה של ז'קט חליפה וכו'. עקבת שרשרת בקו כפול משמשת לעתים קרובות בתפר של קצה התפר, תפר אחורי ותפר צד של מכנסיים, חגורה אלסטית וחלקים אחרים בעלי מתיחה וכוח חזקים יותר.
2. עקבת קו הנעילה, המכונה גם עקבת תפר מעבורת, מחוברת באמצעות שני תפרים בתפר. לשני קצוות התפר יש את אותה צורה, והמתיחה והאלסטיות שלו גרועות, אך התפר העליון והתחתון קרובים. עקבת תפר הנעילה הליניארית היא עקבת תפר התפר הנפוצה ביותר, המשמשת לעתים קרובות לתפירת שתי חתיכות של חומר תפירה. כגון תפירת קצה, תפירה חיסכונית, שקית וכן הלאה.
3. תפר עוטף הוא חוט המונח בקצה התפר על ידי סדרה של תפרים. בהתאם למספר מסלולי התפר (תפר יחיד, תפר כפול... תפר עוטף שישה תפרים). המאפיין שלו הוא להפוך את קצה חומר התפירה לעטוף, ולמלא את התפקיד של מניעת פגיעה בקצה הבד. כאשר התפר נמתח, יכולה להיות מידה מסוימת של העברה הדדית בין קו פני השטח לקו התחתון, כך שגמישות התפר טובה יותר, ולכן הוא נמצא בשימוש נרחב בקצה הבד. תפרי שלושה וארבעה חוטים הם הבגדים הארוגים הנפוצים ביותר. תפרי חמישה ושישה חוטים, המכונים גם "מסלולים מרוכבים", מורכבים מתפר כפול עם תפרי שלושה או ארבעה חוטים. המאפיין הגדול ביותר שלו הוא חוזק גדול, שניתן לשלב ולעטוף בו זמנית, על מנת לשפר את צפיפות עקבות התפירה ואת יעילות הייצור של התפירה.
4. עקבת התפר עשויה משתי מחטים וחוט וו מעוגל המחוברים זה לזה, ולפעמים מוסיפים חוט דקורטיבי אחד או שניים לחזית. מאפייני עקבת התפר הם חזקות, מתיחה טובה, תפר חלק, ובמקרים מסוימים (כגון תפר תפירה) יכולים גם הם לשחק תפקיד במניעת קצה הבד.
צורת התפירה הבסיסית מוצגת באיור 1-13. בנוסף לתפירה בסיסית, ישנן גם שיטות עיבוד כגון קיפול ורקמה בבד בהתאם לדרישות הסגנון והטכנולוגיה. בחירת המחט, החוט וצפיפות מסלול המחט בתפירת בגדים ארוגים צריכה לקחת בחשבון את דרישות מרקם בד הבגד והתהליך.
ניתן לסווג מחטים לפי "סוג ומספר". בהתאם לצורה, ניתן לחלק את התפרים לסוגים S, J, B, U ו-Y, בהתאם לבדים שונים, בהתאמה באמצעות סוג המחט המתאים.
עובי התפרים המשמשים בסין נבדלת במספרם, ומידת העובי נעשית עבה יותר ויותר עם העלייה במספר. התפרים המשמשים בעיבוד בגדים נעים בדרך כלל בין 7 ל-18, ובדי בגדים שונים משתמשים בתפרים שונים בעוביים שונים.
באופן עקרוני, בחירת התפרים צריכה להיות באותו מרקם וצבע כמו בד הבגד (במיוחד לעיצוב דקורטיבי). תפרים כוללים בדרך כלל חוטי משי, חוטי כותנה, חוטי כותנה/פוליאסטר, חוטי פוליאסטר וכו'. בבחירת התפרים, עלינו לשים לב גם לאיכות התפרים, כגון עמידות צבע, הצטמקות, חוזק עמידות וכן הלאה. יש להשתמש בתפר סטנדרטי לכל הבדים.
צפיפות מסלול המחט היא צפיפות כף המחט, אשר נשפטת לפי מספר התפרים בטווח של 3 ס"מ על פני הבד, וניתן לבטא אותה גם לפי מספר החורים בבד של 3 ס"מ. צפיפות מסלול מחט סטנדרטית בעיבוד בגדים ארוגים.
תפירת בגדים באופן כללי דורשת מראה מסודר ויפה, ללא אסימטריה, עקומות, דליפות, תפר לא נכון ותופעות אחרות. בתפירה, יש לשים לב לדפוס השחבור ולסימטריה. התפר צריך להיות אחיד וישר, חלק וחלק; משיק פני השטח של הבגד שטוח ללא קמטים וקפלים קטנים; התפר במצב טוב, ללא קווים שבורים, קווים גולשים, וחלקים חשובים כמו קצה הצווארון לא צריכים להיות מחווטים.

(6) אבזם מסמר חור המנעול
חור מנעול ואבזם מסמרים בבגדים מיוצרים בדרך כלל במכונה. אבזם העין מחולק לחור שטוח וחור עין לפי צורתו, המכונה בדרך כלל חור שינה וחור עין יונה.
עיניים ישרות נמצאות בשימוש נרחב בחולצות, חצאיות, מכנסיים ומוצרי לבוש דקים אחרים.
עיני עוף חול משמשות בעיקר בז'קטים, חליפות ובדים עבים אחרים בקטגוריית מעילים.
 
חור המנעול צריך לשים לב לנקודות הבאות:
(1) האם תנוחת הסינגולציה נכונה.
(2) האם גודל לולאת הכפתור תואם לגודל ולעובי הכפתור.
(3) האם פתח חור הכפתור חתוך היטב.
(4) אם יש בד לבוש גמיש (אלסטי) או דק מאוד, יש לשקול שימוש בחור נעילה בשכבה הפנימית של חיזוק הבד. תפירת הכפתור צריכה להתאים למיקום נקודת החיבור, אחרת הכפתור לא יגרום לעיוות ולהטיה של מיקום הכפתור. יש לשים לב גם האם כמות וחוזק חוט ההידוק מספיקים כדי למנוע מהכפתור ליפול, והאם מספר האבזמים על בד עבה מספיק.
(שבע) אנשים חמים משתמשים לעתים קרובות ב"שלוש נקודות תפירה שבע נקודות חמות" כדי לתקן חזק את החום, והוא תהליך חשוב בעיבוד בגדים.
ישנן שלוש פונקציות עיקריות של גיהוץ:
(1) הסירו את הקמטים של הבגדים באמצעות ריסוס וגיהוץ, וישרו את הסדקים.
(2) לאחר טיפול עיצוב חם, יש ליצור מראה שטוח, מקופל וקווים ישרים לבגד.
(3) השתמשו בכישורי הגיהוץ "החזרה" וה"משיכה" כדי לשנות כראוי את הצטמקות הסיבים ואת צפיפות וכיוון ארגון הבד, לעצב את הצורה התלת-ממדית של הבגדים, ולהתאים אותם לדרישות צורת הגוף ומצב הפעילות, כך שהבגדים ישיגו את המטרה של מראה יפה ונוחות ללבוש.
ארבעת הגורמים הבסיסיים המשפיעים על גיהוץ הבד הם: טמפרטורה, לחות, לחץ וזמן. טמפרטורת הגיהוץ היא הגורם העיקרי המשפיע על אפקט הגיהוץ. הבנת טמפרטורת הגיהוץ של בדים שונים היא הבעיה המרכזית של הלבוש. טמפרטורת הגיהוץ נמוכה מדי כדי להגיע לאפקט הגיהוץ; טמפרטורת הגיהוץ תגרום נזק.
טמפרטורת הגיהוץ של כל סוגי הסיבים, כולל זמן מגע, מהירות תנועה, לחץ גיהוץ, סוגי המצעים, עובי המצעים והלחות, תלויים במגוון גורמים.
יש להימנע מהתופעות הבאות במהלך הגיהוץ:
(1) זוהר וצריבה על פני הבגד.
(2) פני השטח של הבגד הותירו אדוות קטנות וקמטים ופגמים חמים אחרים.
(3) יש דליפות וחלקים חמים.
(8) בדיקת בגדים
בדיקת הבגדים צריכה לכלול את כל תהליך העיבוד של גזירה, תפירה, אבזם חור המנעול, גימור וגיהוץ. לפני האריזה והאחסון, יש לבדוק את המוצרים המוגמרים באופן מלא כדי להבטיח את איכותם.
התכנים העיקריים של בדיקת המוצר המוגמר כוללים:
(1) האם הסגנון זהה לדוגמת האישור.
(2) האם הגודל והמפרטים עומדים בדרישות גיליון התהליך ובדגם הביגוד.
(3) האם התפר נכון, והאם התפירה נקייה ושטוחה.
(4) בדקו את בד הרצועה של הבגדים כדי לבדוק אם הזוג נכון.
(5) האם יריעת המשי של הבד נכונה, האם אין פגמים בבד, האם קיים שמן.
(6) האם יש בעיית הבדל צבע באותו בגדים.
(7) האם הגיהוץ טוב.
(8) האם ציפוי ההדבקה יציב, והאם קיימת תופעת חדירת דבק.
(9) האם ראש החוט תוקן.
(10) האם אביזרי הלבוש שלמים.
(11) האם סימן המידה, סימן הכביסה והסימן המסחרי שעל הבגדים תואמים את תוכן הסחורה בפועל, והאם המיקום נכון.
(12) האם הצורה הכללית של הבגדים טובה.
(13) האם האריזה עומדת בדרישות.
(9) אריזה ואחסון
ניתן לחלק את אריזת הבגדים לשני סוגים של תלייה ואריזה, המחולקים בדרך כלל לאריזה פנימית ואריזה חיצונית.
אריזה פנימית מתייחסת לפריט לבוש אחד או יותר הנכנסים לשקית גומי. מספר התשלום וגודל הבגד צריכים להיות תואמים לאלה המסומנים על שקית הגומי, והאריזה צריכה להיות חלקה ויפה. סגנונות מיוחדים של בגדים צריכים להיות ארוזים באריזה מיוחדת, כגון בגדים מפותלים שארוזים בצורה סחוטה, כדי לשמור על סגנון העיצוב שלהם.
האריזה החיצונית ארוזה בדרך כלל בקרטונים, בהתאם לדרישות הלקוח או להוראות גיליון התהליך. צורת האריזה היא בדרך כלל קוד מעורב של צבעים מעורבים, קוד ללא קשר לצבע יחיד, קוד מעורב של צבעים יחידים, קוד מעורב ללא קשר לצבעים ארבעה סוגים. בעת האריזה, יש לשים לב לכמות המלאה ולמיקום המדויק של הצבע והגודל. יש לסמן את הקופסה על הקופסה החיצונית, תוך ציון הלקוח, נמל המשלוח, מספר הקופסה, הכמות, המקור וכו', ושהתוכן תואם את הסחורה בפועל.