כידוע לכולנו, בעיות רבות יתעוררו עקב איכות המוצרים. עבור מפעלי בגדים, עיבוד חוזר יעכב את לוח הזמנים של הייצור עקב בעיות איכות, וזה גם ישפיע על מצב הרוח של העובדים, מה שיוביל לבעיות נוספות, ולוח הזמנים של הייצור יושפע עוד יותר. לוח הזמנים של הייצור לא יכול לעמוד בקצב ומשפיע ישירות על זמן האספקה, מה שמשפיע על המכירות ואף מוביל לאובדן הזמנות, ואז המפעל לא יכול לדבר על יצירת רווחים, לא יכול לדבר על רווח ולא על פיתוח.
עבור מפעלי מותגי בגדים, אם איכות המוצר אינה טובה, הוא יידחה על ידי הצרכנים ויסולק על ידי השוק, ובסופו של דבר יעמוד בפני סגירה. לכן, בין אם מדובר במפעל בגדים או במפעל מותגי בגדים, איכות המוצר קשורה להישרדות המיזם, והישרדותם והתפתחותם קשורים זה בזה באופן הדוק. במיוחד במפעל הבגדים, כקצה הייצור, איכות הבגדים המיוצרים היא קריטית ואי אפשר להתעלם ממנה. האומנות והאיכות של פריט לבוש, במידה מסוימת, מייצגות את אופיו של יצרן הבגד (המפעל). במפעל הבגדים, ניתן לומר שבגדים = אופי, איכות היא חיים!
אז איך מפעל הבגדים יכול לשלוט באיכות ולשפר את האיכות?סיינגהונגהיא מומחית לשרשרת אספקה מקומית לביגוד, עם מפעל בגדים חכם ומתקדם, מחויבת ל"איכות מהירה ויציבה", ועד כה שירתה בהצלחה יותר מ-300 מפעלי אופנה ידועים בחו"ל. לכן, עבור מפעלי בגדים כיצד לשפר את איכות המוצר, הנה ההצעות הבאות:
1. חיזוק הניהול ויישום ניהול דיגיטלי סטנדרטי;
2. לגבש שעות עבודה וסכום עבודה סבירים וסטנדרטיים;
3. אימוץ אמצעי תמריצים מתאימים עם יותר תגמולים ופחות קנסות;
4. לחזק את תחושת השייכות של העובדים;
5. כדי להבטיח את התפוקה לפי איכות, כדי לשלוט על התפוקה לפי איכות, לא לרדוף בעיוורון אחר מדד מסוים כגון מהירות ותפוקה.
איכות אינה קשורה רק לעלייתם ונפילתם של מפעלים, אלא גם לאינטרסים החיוניים של העובדים. כאשר אתם נתקלים בבעיית איכות, אל תסתכלו עליה כסובכת, התחילו בתפעול הצוות.
ראשית, סטנדרטיזציה ואופטימיזציה של פעולות העובדים, שהיא הרעיון הראשון לפתרון בעיית האיכות. בעיות איכות רבות נגרמות בסופו של דבר עקב פעילות לא סטנדרטית של עובדים, וזהו מקום שקל להתעלם ממנו בארגונים רבים. ישנם מקרים רבים בהם לא מבצעים שיפורים מיוחדים בציוד טכני, כלומר, סטנדרטיזציה ואופטימיזציה של פעולות העובדים, ההשפעה ברורה מאוד.
שנית, לבצע בקרה אופקית, כלומר, לבדוק אחד את השני. בקרה אופקית היא לבדוק את הבעיה שכבה אחר שכבה, לבודד אותה ולבדוק אותה במקום, וזוהי שיטה יעילה מאוד.
שלישית, חקירה בקנה מידה גדול של הבעיה, בנקודה מסוימת לפתרון הבעיה. יש לבדוק בעיות איכות מדי יום, וההשפעה תהיה ברורה. גם אם מזוהות בעיות נוספות, יש לפתור אותן נקודתית. אין לטפל ביותר מדי אזורי בעיה בו זמנית. לפני ייצור מוצר, ניתן גם לחקור את הבעיות ההיסטוריות שהתרחשו במוצר זה, ולאחר מכן ליישם את האדם האחראי לפתור אותן בהדרגה. שיטת חקירה זו היא גם שיטה טובה מאוד.
לעיל, לאחר פתרון בעיות האיכות הללו, איכות המוצר תשתפר באופן טבעי. בנוסף לחמש ההצעות הקודמות כדי ללמד מפעלי בגדים כיצד לשפר את איכות המוצר, אני חושב שקונים צריכים להיות מפעל מותג בגדים טוב כדי למצוא קונים, לתפוס את הקשרים החשובים, כדי לשלוט בבעיות האיכות האינסופיות בתהליך הייצור, וזה גם מאוד חשוב. כיום, התחרות בתעשיית הביגוד נכנסה למצב של מתח, וגם הלחץ על הייצור הארגוני גדל, וחברות ביגוד רבות מנסות להשתנות כדי להסתגל למגמה החדשה. עם זאת, מפעלי ביגוד קטנים ובינוניים רבים נתקלים ביותר ויותר בעיות בניהול הזמנות. כיצד לשפר את יעילות ההיפוך המהיר תוך הבטחת איכות המוצר?
סיינגהונג- לעשות הפוך מהיר איכותי
סיינגהונגבעלת מערכת ניהול סטנדרטית, ציוד ייצור חכם וטכנולוגיה דיגיטלית מובילה, המטרה היא ליצור תהליך הפוכה מהיר באיכות גבוהה, המאפשר למפעלי ביגוד לבנות מערכות ייצור חכמות החודרות לייצור קצות העצבים.
באמצעות GST, הנתונים הבסיסיים של חומרים, עיצובים ותהליכים עוברים סטנדרטיזציה ודיגיטציה. לאחר מכן, באמצעות MES, ERP, תלייה חכמה וקישור נתונים חומרה ותוכנה אחרים, ניתן להשיג שיתוף פעולה נרחב בייצור מוצרים לפי דרישה ומותאם אישית.
תוך הבטחת איכות המוצר, הדבר יכול לסייע למותג להפחית משמעותית את עלויות המלאי, ולהסתגל להתפתחות המהירה של השלב הנוכחי ואף לעתיד באמצעות שיפור היעילות הכוללת של שרשרת האספקה של המותג עצמו.
חיפוש יעילות על ידיאֵיכוּת, המחפשים פיתוח באמצעות יעילות עבודה, איכות קשורה להישרדותו של מיזם, איכות היא חייו של המיזם, ולכן המיזם חייב לשים לב לאיכות כדי לשרוד.
זמן פרסום: 30 ביוני 2024
