כפי שכולנו יודעים, בעיות רבות יתעוררו בגלל איכות המוצרים. עבור מפעלי מפעל בגדים, עבודה מחדש תעכב את לוח הזמנים של הייצור עקב בעיות איכות, וזה ישפיע גם על מצב הרוח של העובדים, מה שיוביל לבעיות נוספות, ולוח הזמנים של הייצור יושפע עוד יותר. לוח הייצור לא יכול לעמוד בקצב ולהשפיע ישירות על זמן האספקה, מה שמשפיע על המכירות ואף מוביל לאובדן הזמנות, ואז המפעל לא יכול לדבר על יצירת רווחים, אין לדבר על רווחים על פיתוח.
עבור מפעלי מותגי ביגוד, אם איכות המוצר לא תבוצע היטב, היא תידחה על ידי הצרכנים ותימחק על ידי השוק, ובסופו של דבר תעמוד בפני סגירה. לכן, בין אם מדובר במפעל בגדים ובין אם מדובר במפעל של מותג בגדים, איכות המוצר קשורה להישרדות המיזם, והישרדות והתפתחותם של השניים קשורות קשר הדוק. במיוחד מפעל הבגדים, עם סיום הייצור, איכות הבגדים המיוצרים היא קריטית ואי אפשר להתעלם ממנה. האומנות והאיכות של פריט לבוש, מייצגות במידה מסוימת את אופיו של יצרן הבגד (המפעל). במפעל הבגדים אפשר לומר שבגד = אופי, איכות זה חיים!
אז איך מפעל הבגדים יכול לשלוט באיכות ולשפר את האיכות?סיינגהונגהוא מומחה לשרשרת אספקת בגדים מקומיים, עם מפעל חכם ביגוד מתקדם, מחויב "לעשות איכות מהיר הפוך", עד כה שירת בהצלחה יותר מ-300 מפעלי בגדי אופנה זרים ידועים. לכן, עבור מפעלי בגדים כיצד לשפר את איכות המוצר, יש את ההצעות הבאות:
1. לחזק את הניהול ולהטמיע ניהול דיגיטלי סטנדרטי;
2. נסח שעות עבודה סבירות ותקניות וכמות עבודה ביחידה;
3. לאמץ אמצעי תמריץ מתאימים עם יותר פרסים ופחות עונשים;
4. לשפר את תחושת השייכות של העובדים;
5. כדי להבטיח את התפוקה לפי איכות, לשלוט על התפוקה לפי האיכות, לא לרדוף באופן עיוור אחר אינדקס מסוים כמו מהירות ופלט.
איכות אינה קשורה רק לעלייתם ולנפילה של מפעלי מפעל, אלא גם קשורה לאינטרסים החיוניים של העובדים. כאשר אתם נתקלים בבעיה איכותית, אל תסתכלו על זה כמסובך, התחילו בתפעול הצוות.
ראשית, תקן וייעל את פעולות העובדים, שזה הרעיון הראשון לפתרון בעיית האיכות. בעיות איכות רבות נגרמות בסופו של דבר כתוצאה מפעילות לא סטנדרטית של עובדים, שזה מקום שקל להתעלם ממנו לארגונים רבים. ישנם מקרים רבים שלא עושים שום שיפור ציוד טכני מיוחד, כלומר, סטנדרטיזציה ואופטימיזציה של פעולות העובדים, ההשפעה מאוד ברורה.
שנית, לבצע בקרה אופקית, כלומר, לבדוק אחד את השני. בקרה אופקית היא לבדוק את הבעיה שכבה אחר שכבה, לבודד ולבדוק אחד את השני במקום, שזו שיטה יעילה מאוד.
שלישית, חקירה בקנה מידה גדול של הבעיה, בנקודה לפתרון הבעיה. יש לבדוק בעיות איכות כל יום, וההשפעה תהיה ברורה. גם אם מזוהות בעיות נוספות, יש לפתור אותן נקודה אחר נקודה. אל תתמודד עם יותר מדי אזורים בעייתיים בו זמנית. לפני ייצור מוצר, אתה יכול גם לחקור את הבעיות ההיסטוריות שהתרחשו במוצר זה, ולאחר מכן ליישם את האדם האחראי כדי לפתור את זה לאט לאט. גם שיטת חקירה זו היא שיטה טובה מאוד.
למעלה, לאחר פתרון בעיות איכות אלו, איכות המוצר תשתפר באופן טבעי. בנוסף לחמש ההצעות הקודמות ללמד מפעלי בגדים כיצד לשפר את איכות המוצר, אני חושב שקונים כדי למצוא קונים חייבים להיות מפעל מותג בגדים טוב, לתפוס את הקישורים החשובים, כדי לשלוט בבעיות האיכות האינסופיות בתהליך הייצור הוא גם מאוד מפתח. נכון להיום, התחרות בענף ההלבשה נכנסה לחום הלבן, וגם הלחץ של הייצור הארגוני הפך גדול יותר, וחברות ביגוד רבות מנסות לעשות שינוי כדי להסתגל לטרנד החדש. עם זאת, מפעלי בגדים קטנים ובינוניים רבים נתקלו ביותר ויותר בעיות בניהול ההזמנות. כיצד לשפר את היעילות ההפוכה המהירה תוך הבטחת איכות המוצר?
סיינגהונג- לעשות הפוך באיכות מהירה
סיינגהונגבעלת מערכת ניהול סטנדרטית, ציוד ייצור חכם וטכנולוגיה דיגיטלית מובילה, המטרה היא ליצור הפוך מהיר באיכות גבוהה, המאפשרת למפעלי ביגוד לבנות מערכות ייצור חכמות החודרות לייצור קצות העצבים.
באמצעות GST, הנתונים הבסיסיים של חומרים, עיצובים ותהליכים מתוקננים ודיגיטליים. לאחר מכן באמצעות MES, ERP, תלייה חכמה וחיבור נתונים אחר של חומרה ותוכנה, כדי להשיג שיתוף פעולה בקנה מידה גדול על פי דרישה וייצור מוצר מותאם אישית.
תוך הבטחת איכות המוצר, היא יכולה לסייע למותג להפחית במידה ניכרת את עלויות המלאי, ולהסתגל להתפתחות המהירה של השלב הנוכחי ואף לעתיד באמצעות שיפור היעילות הכוללת של שרשרת האספקה של המותג עצמו.
מחפש יעילות על ידיאֵיכוּת, מחפש פיתוח על ידי יעילות עבודה, איכות קשורה להישרדות של מפעל, איכות היא חיי המיזם, ולכן המיזם חייב לשים לב לאיכות כדי לשרוד.
זמן פרסום: 30 ביוני 2024
