דרך ההדפסה הבסיסית
ניתן לחלק את ההדפסה על פי ציוד הדפסה להדפסה ישירה, הדפסת פריקה והדפסת אנטי-דיי.
1. הדפסת ישירה הדפסה ישירה היא סוג של הדפסה ישירות על בד לבן או על בד שנצבע מראש. האחרון נקרא הדפס מסכה. כמובן שצבע דפוס ההדפסה כהה בהרבה מצבע הרקע. מספר גדול של שיטות הדפסה נפוצות הן הדפסה ישירה. אם צבע הרקע של הבד לבן או בעיקר לבן, ודפוס ההדפסה נראה קל יותר מאחור מאשר הצבע הקדמי, אז נוכל לקבוע שמדובר ישירבד מודפס(הערה: בגלל החדירה החזקה של משחת ההדפסה, כך שלא ניתן לשפוט את הבד האור בשיטה זו). אם החלק הקדמי והאחורי של צבע רקע הבד זהים (מכיוון שהוא צבע חתיכה), ותבנית ההדפסה כהה בהרבה מצבע הרקע, אז זהו בד הדפסת הכיסוי.
2. הדפסת פריקה של הדפסת פריקה מתבצעת בשני שלבים, השלב הראשון הוא לצבוע את המונוכרום של הבד, והצעד השני הוא להדפיס את התבנית על הבד. משחת ההדפסה בשלב השני מכילה חומר הלבנה חזק שיכול להרוס את צבע צבע הבסיס, כך שיטה זו יכולה לייצר בד דפוסי נקודה כחול -לבן, הנקרא מיצוי לבן.
כאשר האקונומיקה והצבע שלא יגיבו איתו מעורבבים באותה משחת צבע (צבעי מע"מ שייכים לסוג זה), ניתן לבצע הדפסת מיצוי צבע. לכן, כאשר צבע צהוב מתאים (כמו צבע מע"מ) מעורבב עם אקונומיקה צבעונית, ניתן להדפיס דפוס נקודה פולקה צהוב על בד תחתון כחול.
מכיוון שצבע הבסיס של הדפסת הפריקה צבוע לראשונה בשיטת צביעת היצירה, אם אותו צבע בסיס מודפס על האדמה מאשר הצבע עשיר ועמוק בהרבה. זו המטרה העיקרית של הדפסת פריקה. ניתן להדפיס בדים להדפסת פריקה על ידי הדפסת רולר והדפסת מסך, אך לא על ידי הדפסת העברת חום. בגלל עלות הייצור הגבוהה של הבד המודפס בהשוואה להדפסה ישירה, יש לשלוט בזהירות ומדויק את השימוש בחומר ההפחתה הנדרש. לבדים המודפסים בדרך זו מכירות טובות יותר וציוני מחירים גבוהים יותר. Sometimes, the reducing agents used in this process can cause damage or destruction of the fabric in the printed pattern. אם צבעם של שני צידי הבד זהה (מכיוון שהוא צבע חתיכה), והתבנית לבנה או צבע שונה מצבע הרקע, ניתן לאשר כי מדובר בבד מודפס.
3. הדפסת הדפסת אנטי-דיי נגד צבע כוללת שני שלבים:
(1) הבד הלבן מודפס בכימיקלים או שרפים שעווה המונעים או מונעים את הצבע לחדור לבד;
(2) בד צבוע. המטרה היא לצבוע את צבע הבסיס כדי להוציא את התבנית הלבנה. שים לב שהתוצאה זהה לזו של בד מודפס פריקה, אולם השיטה המשמשת להשגת תוצאה זו היא ההפך מבד מודפס פריקה. היישום של שיטת הדפסת אנטי-צבע אינה שכיחה, והיא בדרך כלל משמשת כאשר לא ניתן לשחרר את צבע הבסיס. במקום בסיס ייצור בקנה מידה גדול, מרבית ההדפסה נגד הצבע מושגת באמצעות שיטות כמו מלאכת יד או הדפסת ידיים (כגון הדפסת שעווה). מכיוון שהדפסת פריקה והדפסת אנטי-דיי מייצרים את אותה אפקט הדפסה, בדרך כלל אין להבחין בה על ידי התבוננות בעין בלתי מזוינת.
4. הדפסת צבע השימוש בצבע ולא בצבע לייצור בדים מודפסים הפכה כל כך נפוצה עד שהחלה להיחשב כשיטת הדפסה עצמאית. הדפסת צבע היא ההדפסה הישירה של הצבע, התהליך נקרא לעתים קרובות הדפסה יבשה, על מנת להבחין בהדפסה רטובה (או הדפסת צבע). על ידי השוואה בין הפרש הקשיות בין החלק המודפס לחלק הלא מודפס באותו בד, ניתן להבחין בהדפסת הצבע והדפסת הצבע. האזור המודפס בצבע מרגיש קצת יותר קשה מהאזור הלא מודפס, אולי קצת יותר עבה יותר. אם הבד מודפס בצבע, אין הבדל משמעותי בקשיות בין החלק המודפס לחלק הלא מודפס.
הדפסי צבע כהים עשויים להרגיש קשים ופחות גמישים מצבעים בהירים או בהירים. כאשר בוחנים חתיכת בד עם הדפסי צבע, הקפד לבדוק את כל הצבעים, מכיוון שגם צבע וגם צבע עשויים להיות קיימים על אותה פיסת בד. צבע לבן משמש גם להדפסה, ואין להתעלם מהגורם הזה. הדפסת צבע היא שיטת ההדפסה הזולה ביותר בייצור ההדפסה, מכיוון שהדפסת הצבע פשוטה יחסית, התהליך הנדרש הוא מינימלי, ולרוב אינו דורש אידוי וכביסה.
ציפויים מגיעים בצבעים בהירים ועשירים וניתן להשתמש בהם על כל סיבי הטקסטיל. המהירות הקלה שלהם וצום הניקוי היבש שלהם טובים, אפילו מצוינים, כך שהם נמצאים בשימוש נרחב בבדים דקורטיביים, בדים וילון ובדי ביגוד הזקוקים לניקוי יבש. בנוסף, הציפוי כמעט אינו מייצר הבדלי צבע גדולים על קבוצות בד שונות, וכיסוי צבע הבסיס טוב מאוד גם כאשר המסיכה מודפסת.
הדפסה מיוחדת
דרך ההדפסה הבסיסית (כאמור לעיל) היא להדפיס דפוס על הבד, כל צבע בתבנית המשמשת בשיטת ההדפסה והצביעה, הדפסה מיוחדת שייכת לקטגוריה השנייה, הסיבה לסיווג זה, מכיוון ששיטה זו יכולה להשיג אפקט הדפסה מיוחד, או מכיוון שעלות התהליך גבוהה ולא בשימוש נרחב.
1. צבע בסיס הדפסת רצפה צבע בסיס מתקבל בשיטת הדפסה ולא בשיטת צביעת חתיכות. בדרך כלל בתהליך ההדפסה, גם צבע הבסיס וגם צבע התבנית מודפסים על הבד הלבן. לפעמים הדפס רצפה מלא נועד לחקות את ההשפעה של הפריקה או הדפסים אנטי-דיי יקרים יותר לייצור, אך קל להבחין בהדפסים שונים מגב הבד. הצד האחורי של הדפסת הקרקע קל יותר; מכיוון שהבד צבוע תחילה, שני צידי הפריקה או הדפסת האנטי דיי הם באותו צבע.
הבעיה עם הדפסת קומה מלאה היא שלעתים לא ניתן לכסות אזורים גדולים של צבע רקע על ידי צבעים כהים. כאשר בעיה זו מתרחשת, בדוק בזהירות את התבנית בשטח, תמצא כמה כתמים עמומים. תופעה זו נגרמת בעיקרון כתוצאה מכביסה, לא בגלל כמות כיסוי הצבע.
תופעות אלה אינן מתרחשות בבדים מודפסים באיכות גבוהה המיוצרים בתנאים טכנולוגיים קפדניים. תופעה זו אינה אפשרית כאשר משתמשים בשיטת הדפסת המסך להדפסה על כל הרצפה, מכיוון שמגרד משחת הצבע, ולא מגולגל כמו הדפסת רולר. בדים מודפסים מכוסים רצפה בדרך כלל מרגישים קשה.
2. הדפסת הדפסה נוהרת היא שיטת ההדפסה בה ערימת הסיבים נקראה ערימת הסיבים הקצרה (בערך 1/10-1/4 אינץ ') נדבקת על פני הבד בתבנית ספציפית. התהליך הדו-שלבי מתחיל על ידי הדפסת דפוס על הבד עם דבק במקום צבע או צבע, ואז משלב את הבד עם גזע סיבים, שנשאר במקום רק במקום בו הוחל הדבק. ישנן שתי דרכים לחבר נוהר קצר למשטח הבד: נוהר מכני ונוהר אלקטרוסטטי. בנוהר מכני, סיבים קצרים מנופים על הבד כשהוא עובר דרך תא הנוהר ברוחב שטוח.
כאשר מערבבים על ידי המכונה, הבד רוטט, והסיבים הקצרים מוכנסים באופן אקראי לבד. בנוהר אלקטרוסטטי, חשמל סטטי מוחל על הסיבים הקצרים, וכתוצאה מכך אוריינטציה זקופה של כמעט כל הסיבים כאשר הם מודבקים על הבד. בהשוואה לנוהר מכני, נוהר אלקטרוסטטי איטי ויקר יותר, אך הוא יכול לייצר אפקט נוהר אחיד וצפוף יותר. הסיבים המשמשים בנוהר אלקטרוסטטי כוללים את כל הסיבים המשמשים בייצור בפועל, מהם סיבי ויסקוזה וניילון הם הנפוצים ביותר.
ברוב המקרים, סיבי הידוק צבועים לפני שהם מושתלים בבד. היכולת של הבד הנוהר לעמוד בניקוי ו/או שטיפה יבשה תלויה באופי הדבק. דבקים רבים באיכות גבוהה המשמשים בעיבוד בדים הם בעלי מהירות מצוינת לכביסה, לניקוי יבש או לשניהם. מכיוון שלא כל הדבקים יכולים לעמוד בכל סוג של ניקוי, יש צורך לאמת איזו שיטת ניקוי מתאימה לכל בד נוהר מסוים.
3. הדפסת הדפסת הדפסת עיוות פירושה שלפני האריגה, עיוות הבד מודפס ואז ארוג יחד עם השירות הרגיל (בדרך כלל לבן) ליצירת הבד, אך לפעמים צבעו של הוופט שונה מאוד מצבע העיוות המודפס. התוצאה היא אפקט דפוס רך-דגנים, אפילו מטושטש על הבד. ייצור הדפסת עיוות דורש טיפול ופירוט, ולכן הוא נמצא כמעט רק על בדים בדרגה גבוהה, אך בדים המיוצרים עם סיבים שניתן להדפיס על ידי העברת חום הם חריג. עם פיתוח הדפסת העברת חום עיוות, עלות הדפסת העיוות הופחתה מאוד. ניתן לזהות את הדפסת העיוות על ידי שלף את העיוות ואת השירות של הבד, מכיוון שרק לעיוות יש צבע התבנית, וה- Weft הוא לבן או רגיל. ניתן להדפיס גם אפקטים של הדפסת עיוות חיקוי, אך קל לזהות זאת מכיוון שצבע התבנית קיים הן על העיוות והן על השירות.
4. הדפסת דפוס
הדפסת סיבוב היא הדפסת כימיקלים העלולים לפגוע ברקמת הסיבים בתבנית. כתוצאה מכך, ישנם חורים שבהם הכימיקלים באים במגע עם הבד. ניתן להשיג בד רקמת רשת חיקוי על ידי הדפסה עם 2 או 3 גלילים, רולר אחד מכיל כימיקלים הרסניים, והגלילים האחרים מדפיסים את תפר רקמת החיקוי.
בדים אלה משמשים לחולצות קיץ זולות וקצוות גולמיים להלבשה תחתונה של כותנה. שולי החורים בהדפסים שחוקים תמיד נתונים בלאי בטרם עת, כך שלבד יש עמידות לקויה. סוג אחר של הדפס פרחוני הוא בדים העשויים חוט מעורבב, חוט מצופה ליבה או תערובת של שני סיבים או יותר, שבהם כימיקלים יכולים להרוס סיב אחד (תאית), ולהשאיר את האחרים ללא פגמים. שיטת הדפסה זו יכולה להדפיס הרבה בדים מודפסים מיוחדים ומעניינים.
הבד יכול להיות עשוי מחוט מעורבב של ויסקוזה/פוליאסטר 50/50, וכאשר הדפסה, חלק הסיבים הוויסקוזה נעלם (נרקב), ומותיר את סיבי הפוליאסטר הבלתי פוסקים, וכתוצאה מכך הדפסת חוט פוליאסטר בלבד, והדגימה המקורית של סיבי הפוליאסטר/ויסקוזה לא מודפסים.
5. הדפסה צדדית
דו צדדיהַדפָּסָהמדפיס משני צידי הבד כדי להשיג אפקט דו-צדדי של הבד, בדומה למראה של בדי אריזה המודפסים עם דפוס מתואם משני הצדדים. השימוש הסופי מוגבל לגיליונות דו-צדדיים, מפות שולחן, מעילים וחולצות חסרות קו או דו צדדיות.
6. הדפסים מיוחדים הדפסים מיוחדים הם הדפסים עם שני דפוסים ייחודיים או יותר, שכל אחד מהם מודפס על שטח שונה של הבד, כך שכל דפוס ימוקם במצב ספציפי בבגד. לדוגמה, מעצב אופנה היה מעצב חולצה עם נקודות פולקה כחולות ולבנות מלפנים ומאחור, עם אותם שרוולים כחולים ולבנים, אך עם דפוס מפוספס. במקרה זה, מעצב הבגדים עובד עם מעצב הבדים כדי ליצור גם אלמנטים של פולקה נקודה וגם פס באותו גליל. יש לסדר בזהירות את פריסת מיקום ההדפסה ומספר חצרות הבד הנדרשות עבור כל אלמנט דפוס, כך שקצב ניצול הבד יהיה אופטימלי ואינו גורם לפסולת רבה מדי. סוג נוסף של הדפסה מיוחדת מודפס על חתיכות בגדים שכבר חתוכות, כמו תיקים וצווארונים, כך שניתן ליצור דפוסי ביגוד רבים וייחודיים. ניתן להדפיס גיליונות ביד או בהעברת חום.
תהליך ההדפסה המסורתי כולל תכנון תבניות, חריטת צילינדר (או ייצור צלחות מסך, ייצור מסך עגול), אפנון הדבק צבע ודפוס מודפס, לאחר הטיפול (אידוי, התנחלויות, שטיפה) וארבעת תהליכים אחרים.
② עיצוב פטרן
1. על פי השימוש בבד (כמו גברים,נשים, קשרים, צעיפים וכו ') תפסו את הסגנון, הטון והדפוס של התבנית.
2. בהרמוניה עם סגנון חומר הבד, כמו מוצרי משי וקנבוס קנבוס מעודנים וטהרת צבע יש הבדל גדול מאוד.
3. טכניקות הביטוי של התבנית, מבנה הצבע והתבנית צריכות לספק את תהליך ההדפסה ורוחב הבד, כיוון החוט, חיתוך ותפירה של הבגדים וגורמים אחרים. במיוחד שיטות ההדפסה השונות, סגנון התבנית וטכניקות הביצועים שונות גם כן, כמו מספר קבוצות הצבעים של הדפסת הרים הוא 1 עד 6 קבוצות, ורוחב הפרחים מוגבל על ידי גודל הגלגל; מספר קבוצות הצבעים של הדפסת מסך יכול להגיע ליותר מעשרה סטים, ומחזור הסידור יכול להיות גדול מספיק כדי להדפיס בד יחיד, אך הוא אינו מתאים לעיצוב דפוסים גיאומטריים מסודרים וסדירים.
4. תכנון סגנון דפוס צריך לשקול יתרונות שוק וכלכליים
③ גילוף גליל פרחים, ייצור צלחות מסך, יצירת רשת עגולה
הצילינדר, המסך והמסך העגול הם הציוד הספציפי של תהליך ההדפסה. על מנת לגרום לתבנית המעוצבת לייצר את התבנית המתאימה על הבד בפעולה של משחת הצבע, יש צורך לבצע את הנדסת התהליכים כמו חריטת צילינדר, ייצור צלחות מסך וייצור רשת מעגלית, כדי ליצור את דגם התבנית המתאים.
1. חריטת צילינדר: הדפסת מכונת הדפסת צילינדר, חריטת תבניות על גליל הנחושת, ישנם קווי או נקודות מתווכות המשמשים לאחסון של משחה צבע. תהליך הגילוף של דפוסים קעורים על פני גליל הנחושת נקרא חריטת צילינדר. הצילינדר עשוי מצופה נחושת גליל חלול ברזל או יצוק עם נחושת, ההיקף הוא בדרך כלל 400 ~ 500 מ"מ, האורך תלוי במשרעת של מכונת הדפוס. שיטות חריטת תבניות כוללות חריטת ידיים, חריטת ליבת נחושת, חריטה קטנה, חריטה מצולמת, חריטה אלקטרונית וכן הלאה.
2. עשיית צלחת מסך: הדפסת מסך שטוח צריכה ליצור את המסך המתאים. ייצור צלחות מסך שטוח כולל ייצור מסגרת מסך, עשיית רשת וייצור תבניות מסך. מסגרת המסך עשויה מחומר סגסוגת עץ קשה או אלומיניום, ואז מפרט מסוים של בד ניילון, פוליאסטר או משי משי נמתח על מסגרת המסך, כלומר המסך. ייצור דפוסי מסך משמש בדרך כלל בשיטה רגישות לאור (או שיטת הפרדת צבע אלקטרונית) או שיטת אנטי-צבוע.
3. ייצור נטו עגול: יש לבצע הדפסת נטו עגולה. תחילה נוצרת רשת ניקל עם חורים, ואז מוגדרת מסגרת מתכת עגולה בשני קצוות רשת הניקל כדי להדק את רשת הניקל. ואז רשת הניקל מצופה דבק רגיש לאור, דפוס מדגם ההפרדה בצבע עטוף בחוזקה ברשת הניקל, והרשת המעגלית עם התבנית נוצרת בשיטה רגישות לאור.
4. מודולציה של הדבק צבעוני ודפוס מודפס IV. לאחר הטיפול (אידוי, התנחלויות, שטיפה)
לאחר הדפסה וייבוש, בדרך כלל יש צורך לבצע אידוי, פיתוח צבע או טיפול בצבע מוצק, ואז לבצע התנחלויות וכביסה כדי להסיר באופן מלא את העיסה, חומרים כימיים וצבע צף במשחת הצבע.
אידוי נקרא גם אידוי. לאחר התייבשות של משחת ההדפסה על הבד, על מנת להעביר את הצבע מהסיסה לסיב ולהשלים שינויים כימיים מסוימים, בדרך כלל יש צורך לאדים. בתהליך האידוי, הקיטור מתעבה לראשונה על הבד, טמפרטורת הבד עולה, הסיבים והסיסה מתנפחים, חומרים הצבע והכימיקלים מתמוססים, וכמה תגובות כימיות מתרחשות, בשלב זה הצבע מועבר מהסיסה לסיב, ובכך משלים את תהליך הצביעה.
בנוסף, בשל נוכחות העיסה, תהליך הצביעה של הדפסת צבעים מסובך יותר, וזמן האידוי ארוך יותר מזה של צביעת כרית. תנאי אידוי משתנים גם הם עם תכונות הצבעים והבדים.
לבסוף, יש לבלוט ולשטוף את הבד המודפס באופן מלא כדי להסיר את העיסה, ריאגנטים כימיים וצבע צף על הבד. העיסה נשארת על הבד, וגורמת לו להרגיש מחוספס. הצבע הצף נשאר על הבד, אשר ישפיע על בהירות הצבע ועל צבועות הצביעה.
פגם בבד המודפס
ליקויי ההדפסה הנפוצים ביותר הנגרמים כתוצאה מתהליך ההדפסה מופיעים ומתוארים להלן. פגמים אלה עשויים להיגרם כתוצאה מטיפול לא תקין בתהליך ההדפסה, טיפול לא תקין בבד לפני ההדפסה, או פגמים בחומר המודפס עצמו. מכיוון שהדפסת טקסטיל דומה לצביעה במובנים רבים, רבים מהפגמים המתרחשים בצביעה קיימים גם בבדים מודפסים.
1. הדפסת הדפסת הדפסת הדפסה כתם בגלל חיכוך לפני הייבוש.
2. הדפסת צבע הדפסת הדפסת הבד אינה חלקה, אלא נשפכת או נוזלת על הבד, נקודת הצבע או צבע התזה.
3. דפוס הקצה המטושטש אינו חלק, הקו אינו ברור, לרוב נגרם כתוצאה מרכוז לא תקין או ריכוז הדבק אינו מתאים.
4. הפרחים אסורים לנבוע מגלגל ההדפסה או המסך מיושר אנכית, גורמים לדפוס לפני ואחרי ההרשמה אינה מדויקת. פגם זה נקרא גם אי התאמה או העברת תבניות.
5. הדפסת גודל בגלל מכונת הדפסה בתהליך ההדפסה נעצרה לפתע ואז נדלקה, התוצאות המיוצרות בצבע הבד.
6. חלק מההתפרקות על הבד המודפס, המודפס במקום צבע אחד או יותר נפגע לעתים קרובות, בדרך כלל בגלל כימיקלים פוגעים המשמשים בהדפסה. ניתן למצוא בעיה זו גם בחלק השרטוט של הבד המודפס הפריקה.
זמן ההודעה: MAR-11-2025
