תהליך צביעה וגימור (1)

בחירת תהליך הצביעה והגימור מבוססת בעיקר על מגוון, מפרטים ודרישות המוצר המוגמר של הבד, אשר ניתן לחלק לטיפול מקדים,צביעהg, הדפסה, גימור לאחר מכן וכן הלאה.

טיפול מקדים

סיבים טבעיים מכילים זיהומים, ובתהליך עיבוד הטקסטיל מוסיפים תערובת של שומן ולכלוך מזוהם. קיומם של זיהומים אלה לא רק מעכב את התקדמות הצביעה והגימור בצורה חלקה, אלא גם משפיע על ביצועי הבלאי של הבד.

מטרת הטיפול המקדים היא להפעיל פעולה מכנית כימית ופיזיקלית כדי להסיר זיהומים מהבד, להפוך את הבד ללבן, רך ובעל חדירות טובה כדי לעמוד בדרישות הקבלה, ולספק מוצרים למחצה מתאימים לצביעה, הדפסה וגימור.

כּוּתנָההכנת בד גולמי, חריכה, הסרת גודל, הרתחה, הלבנה, מרסריזציה. פוליאסטר: הכנת בד, זיקוק (אלקלי נוזלי וכו'), כיווץ מקדים, שמירה, הסרת משקל אלקלי (אלקלי נוזלי וכו').

חריכה

בדרך כלל, לאחר הכניסה למפעל הדפוס והצביעה ממפעל הטקסטיל, יש לבדוק תחילה את הבד האפור, להפוך אותו, לאסוף אותו באצווה, להדפיס אותו ולתפור אותו, ולאחר מכן לחרוך אותו.

סיבות:

(1) על הבד שלא נשרף יותר מדי, אורך שונה;

(2) רמת הגימור ירודה, זיהום קל;

(3) ברצף צביעה וגימור צמר zhongyi, פגמים בהדפסה ובצביעה.

מטרת הצריבה:

(1) לשפר את ברק הבד; לשפר את הגימור;

(2) לשפר את עמידות הגלולות (במיוחד בד הסיבים הכימיים);

(3) לשפר את הסגנון, חריכה יכולה לגרום לבד להפוך פריך, ללא עצם.

הסרת גודל

בתהליך האריגה, חוט השתי נתון למתח וחיכוך גדולים יותר, אשר קלים להישבר. על מנת להפחית את שבירת חוט השתי, לשפר את יעילות האריגה ואת איכות הבד האפור, יש צורך לדרג את חוט השתי לפני האריגה. הסיבים בחוט נדבקים ונאחזים יחד, ויוצרים שכבת תערובת מוצקה על פני החוט, מה שהופך את החוט למהודק וחלק, ובכך משפר את חוזק השבירה ועמידות הבלאי של החוט.

מטרת הסרת הגודל: לאחר העיבוד, התרחיף חודר לתוך הסיבים ונצמד חלקית לפני השטח של חוט השתי. תוך שיפור ביצועי החוט, התרחיף מזהם את נוזל עיבוד הצביעה והגימור, מעכב את האינטראקציה הכימית בין הסיבים לחומרי הצביעה והכימיקלים, ומקשה על ביצוע עיבוד הצביעה והגימור.

(1) מבוא לתרחיף נפוץ

תרחיף טבעי: עמילן, אצות גומי, גומי וכו'.

תכונות עמילן:

① במקרה של פירוק חומצי;

② במקרה של יציבות אלקלית, נפיחות;

③ במקרה של חמצון ניתן לפרק;

④ על ידי פירוק אנזים של פירוק עמילן.

תרחיף כימי: נגזרות תאית כגון הידרוקסימתילצלולוז (CMC), פוליוויניל אלכוהול (PVA), חומצה פוליאקרילית, פוליאסטר וכו'.

תכונות PVA:

① יציב לחומצה ובסיס, הצמיגות אינה יורדת;

② הוא מתפרק על ידי חמצון;

③ תחולה רחבה, תאימות טובה, ללא תגובת ערבוב

(2) שיטות הסרת גודל נפוצות

1. הסרת גמישות אלקלית

אחת השיטות הנפוצות ביותר במפעלי צביעה ביתיים, אך קצב הסרת הגודל אינו גבוה, וניתן להסיר זיהומים אחרים בזמן הסרת הגודל.

מנגנון: טיפול בתמיסה מדוללת של נתרן הידרוקסיד, גורם לתמיסת עמילן תחת פעולת נפיחות (או התנפחות) אלקלית, ללא תגובה כימית, כך שהתמיסה עוברת מג'ל לתמיסה, מפחיתה את כוח הקישור בין הסיבים לתמיסה, ולאחר מכן משתמשים בשטיפה ובכוח מכני כדי להסיר אותה. עבור תמיסות PVA ופוליאקרילט, ניתן להמיס נתרן הידרוקסיד בתמיסות מדוללות.

אנזים (עמילן) הסרת גיזום

אנזימים נקראים גם אנזימים, ביו-זרזים.

מאפיינים: קצב הסרת גודל גבוה, לא נזק לסיבים, מיועד רק לעמילן, לא ניתן להסיר זיהומים.

מאפיינים: א. יעילות גבוהה. ב. ספציפיות: אנזים יכול לזרז רק תגובה אחת או אפילו תגובה ספציפית. ג. הפעילות מושפעת מטמפרטורה וערך pH.

עבור תרחיפים של עמילן או תרחיפים של עמילן מעורב (תכולת העמילן דומיננטית), ניתן להשתמש בעמילאז לצורך הסרת גודל.

הסרת חומצה

שימוש ביתי אינו רב, מכיוון שהשימוש בו קל לפגוע בסיבים, והוא משולב יותר עם שיטות אחרות. נעשה שימוש בשיטה דו-שלבית: הסרת בסיס אלקלית - הסרת בסיס חומצית. הסרת בסיס חומצי יכולה לגרום לעמילן לעבור הידרוליזה, להסיר מלחים מינרליים וכן הלאה, ולפצות זה על זה.

הסרת גודל מחמצון

חומר חמצון: NaBrO2 (נתרן ברומיט) H2O2, Na2S2O8, (NH4) 2S2O8, וכו'.

עיקרון: חומר החמצון יכול לחמצן ולפרק כל מיני סוגי תרחיף, משקלו המולקולרי וצמיגותו מופחתים במידה ניכרת, מסיסותו במים עולה, ונמנעת הידבקות התרחיף לסיבים, ולאחר מכן ההידרוליזט מוסר על ידי שטיפה יעילה.

(1) הרתחה

מטרת ההרתיח היא להסיר זיהומים בסיבים ולשפר את תכונות העיבוד של הבד, במיוחד את יכולת הרטבה.

זיהומים טבעיים: עבור בדי כותנה טהורים, בעיקר קואורגניזמים של סיבים או אורגניזמים קשורים, כולל שעוות שמן, פקטין, חלבון, אפר, פיגמנט וקליפות זרעי כותנה.

זיהומים מלאכותיים: זיהומים כגון שמן, חומר אנטי-סטטי ושמן, חלודה ותרחיף שיורי שנוספו בעיבוד טוויה ואריגה.

זיהומים אלה משפיעים קשות על יכולת הרטבה של הבד ומעכבים את צביעתו וגימורו, ויש להסירם במערכת הניקוי באמצעות נתרן הידרוקסידי כחומר העיקרי וחומרים פעילי שטח כחומר עזר.

(2) הלבנה

לאחר הרתיחה, רוב הזיהומים הטבעיים והמלאכותיים עלבַּדמוסרים, אך עבור בדים מולבנים וצבעים בהירים, נדרשת גם הלבנה. כלומר, הסרת פיגמנט, שיפור הלובן כמטרה העיקרית של תהליך ההלבנה.

סיבים כימיים אינם מכילים פיגמנט, לאחר הרתחה הם הופכים ללבנים מאוד, וסיב כותנה עדיין קיים פיגמנט לאחר הקרשה, הלובן גרוע, ולכן הלבנה מיועדת בעיקר לזיהומים טבעיים על סיבי כותנה.

(3) אקונומיקה

סוג חמצון: נתרן תת-כלורי, מי חמצן ונתרן כלורי וכו', משמש בעיקר בסיבי כותנה ובדים מעורבבים.

מופחת: NaHSO3 ואבקת ביטוח וכו', משמשים בעיקר לבדי סיבים חלבוניים.

(4) הלבנת נתרן תת-כלוריט:

הלבנת נתרן היפוכלוריט משמשת בעיקר להלבנת בדי כותנה ובדים מעורבים מכותנה, ולעיתים משמשת גם להלבנת בדי תערובת כותנה מפוליאסטר. עם זאת, לא ניתן להשתמש בה להלבנת סיבי חלבון כמו משי וצמר, מכיוון שלנתרן היפוכלוריט יש השפעה הרסנית על סיבי החלבון, וגורם לסיבים להצהיב ולהינזק. בתהליך ההלבנה, בנוסף להרס הפיגמנטים הטבעיים, גם סיבי הכותנה עצמם עלולים להינזק, לכן יש צורך לשלוט בתנאי תהליך ההלבנה, כך שאיכות המראה והאיכות הפנימית יהיו איכותיות.

נתרן היפוכלוריט קל לייצור, עלות נמוכה, פעולת הלבנת נתרן היפוכלוריט נוחה וציוד פשוט, אך מכיוון שהלבנת נתרן היפוכלוריט מזיקה לסביבה, היא מוחלפת בהדרגה במי חמצן.

(5) הלבנת מי חמצן H2O2:

מי חמצן, הידועים גם בשם מי חמצן, בעלי הנוסחה המולקולרית H2O2. הלבנת מי חמצן נקראת הלבנת חמצן. יציבותה של תמיסת מי חמצן ירודה מאוד בתנאים בסיסיים. כתוצאה מכך, מי חמצן מסחריים הם חומציים חלשים.

לבד מולבן במי חמצן יש לובן טוב, צבע טהור, והוא לא מצהיב בקלות בעת אחסון. הוא נמצא בשימוש נרחב בהלבנת בדי כותנה. להלבנת חמצן יש יכולת הסתגלות גדולה יותר מאשר הלבנת כלור, אך מחיר מי חמצן גבוה יותר ממחיר נתרן היפוכלוריט, והלבנת חמצן דורשת ציוד נירוסטה, צריכת האנרגיה גדולה יותר ועלותה גבוהה יותר מהלבנת כלור.

כיום, שיטת הלבנת קיטור ברוחב פתוח משמשת יותר במפעלי דפוס וצביעה. לשיטה זו רמת המשכיות גבוהה, אוטומציה ויעילות ייצור, זרימת תהליך פשוטה ואינה מייצרת זיהום סביבתי.

5. מרציז (בד כותנה)

טקסטיל תחת מצב מסוים של מתח, בעזרת סודה קאוסטית מרוכזת, ושומר על הגודל הנדרש, יכול לקבל ברק משיי, תהליך זה נקרא מרסריזציה.

(1) מטרת המרסריזציה:

א. שיפור הברק והמגע של פני השטח של הבד, עקב נפיחות הסיבים, סידור הסיבים מסודר יותר, והחזרת האור סדירה יותר, ובכך משפר את הברק.
ב. הגדלת קצב צביעת הצבע לאחר גימור מרזריזציה, אזור הסיבים יורד, שטח האמורפי יגדל, וצבעים נוטים יותר לחדור לסיבים, קצב הצביעה בהשוואה לסיבים מכותנה מרזריזית גדל ב-20%, והברק השתפר, ובמקביל הגדלת כוח הכיסוי הקדמי המת.
ג. כדי לשפר את היציבות הממדית, מרזריזציה מסדירה את אפקט העיצוב, יכולה להסיר את הקמטים בחבל, ולעמוד בדרישות האיכות של צביעה והדפסה של מוצרים חצי-חצי. הדבר החשוב ביותר הוא שלאחר המרסריזציה, יציבות עיוות התפשטות הבד השתפרה מאוד, ובכך מפחיתה משמעותית את קצב הצטמקות הבד.

6. זיקוק, כיווץ מקדים (בד סיבים כימיים)

מטרת הזיקוק לפני כיווץ היא בעיקר להסיר את השמן, התרחיף והלכלוך שנספחו על הבד (הסיב) במהלך אחסון האריגה והובלה, ובמקביל, ניתן גם להמיס אוליגומרים מסוימים על הסיב בזיקוק בטמפרטורה גבוהה. יש לכווץ מראש את הבד האפור לפני הוספת כמות אלקלית, ויש להוסיף בעיקר תוספים כמו אוליאין וסודה קאוסטית. טיפול מקדים של בד סיבים כימיים מתבצע במכונת צביעה בטמפרטורה גבוהה ובלחץ גבוה.

7. הפחתת אלקליות (בד סיבים כימיים)

(1) עקרון והשפעת חיזור אלקלי

טיפול בהפחתת אלקליות הוא תהליך של טיפול בבד פוליאסטר בטמפרטורה גבוהה ובסודה קאוסטית מרוכזת. סיבי פוליאסטר עוברים הידרוליזה ונשברות על ידי קשר אסטר של שרשרת מולקולרית פוליאסטר על פני הסיב בתמיסה מימית של נתרן הידרוקסיד, ונוצרים תוצרי הידרוליזה בדרגות פילמור שונות באופן רציף, ולבסוף נוצרים נתרן טרפתאלט ואתילן גליקול מסיסים במים. ציוד להפחתת אלקליות כולל בעיקר מכונות צביעה עם גלישה, מכונות הפחתה רציפה ומכונות הפחתה לסירוגין, למעט מכונת צביעה עם גלישה; מכונות הפחתה רציפה ומכונות הפחתה לסירוגין יכולות למחזר את הסודה הקאוסטית הנותרת. על מנת להבטיח את יציבות המראה, הצורה והגודל של הבד האפור עבור חלק ממוצרי ההפחתה האלקלית, יש צורך להוסיף תהליך קבוע מראש, ולאחר מכן להיכנס לתהליך הצביעה.